Kaubandusliku tellimuse haldamise susteemi vordlemine

Materjali süsteem. Kanbani süsteemi olemus on see, et kõik taimede tootmisüksused, sealhulgas lõppkomponentide liinid, on varustatud ainult MP-ga ainult koguses ja sellisel perioodil, mis on vajalikud tarbijaühiku tellimuse täitmiseks.

Meetodi määratlevad tegurid "Täpselt õigeaegselt": 1. Kontsentratsioon geograafilisele põhimõttele.

Kui ostja ettevõte püüab saada vajalikke andmeid põhimõtet põhimõtet "täpselt õigeaegselt", on vaja, et kaubavedu tarnija tehast tehasesse on tehtud suhteliselt lühikese aja jooksul: vähem kui üks päev.

Näiteks on valdav enamus Toyota Jaapani firma tarnija tehastest kaugel mitte rohkem kui 60 miili kaugusel ettevõttest. Usaldusväärne kvaliteet. Ettevõtte tarbija peab olema kindel, et ainult kvaliteetseid materjale ja kaupu oma tarnijatelt saada oma tarnijatelt. Jaapani Kaubandusliku tellimuse haldamise susteemi vordlemine on see, et iga tootmisprotsess peaks kaaluma järgnevat protsessi selle lõpp-kliendina. Kvaliteedikontrolli meetmed on suunatud tootmisprotsessi jälgimisele ja mitte äravoolu abielu tagamise tulemusena kvaliteedikontrolli.

Haldaja võrguteenuse pakkujad. Süsteemi rakendamine "Täpselt õigeaegselt" aitab kaasa tarnijate arvu maksimaalsele vähendamisele ja järeldusele nendega pikaajaliste lepingutega.

Enamik Jaapani autotööstuse ettevõtetel ei ole rohkem kui komponentide tarnijat. Ainult kokkupaneku tootmise koostööd tarnijaga. Kontrollitud transpordisüsteem. Lühidalt väljendades, selle aluseks on tarnijate ja kasutajate vahel usaldusväärsed transiitliinid. Niisiis, Jaapani autotööstuse ettevõtted kasutatakse ainult osade tarnimiseks veoautod oma või leping.

Iga tarnija komponentide tarvikud viiakse läbi mitu korda päevas vastavalt eelnevalt kindlaksmääratud ajakavaga. Tootmise paindlikkus. Tehases peab tarneprotsess "suutma kiiresti reageerida kiiresti ja anda tarbijatele viivitamata vajalikke andmeid. Sellisel juhul on tööriistade kiire muutmise võime väga oluline. Näiteks Jaapanis saab ühe automaatse pressimisvarustuse asendada teise 6 minuti jooksul. Väikesed partii tarned. Tõhus süsteem materjalide vastuvõtmise ja laadimise ja mahalaadimise vastu.

Enamik Jaapani ettevõtteid on üldiselt keeldunud ametlikest heakskiidudest. Kõiki tehaste osad kasutatakse aktsepteerimisvöönditena ning osad ja komponendid tarnitakse sihtkohta võimalikult lähedal.

Tänu spetsiaalse disaini laadimisvarustuse rakendamisele vabanesid Jaapani tema vajaduste vajadusest. Püsiv soov juhtkonna personali kasutuselevõtu süsteemi "täpselt õigeaegselt".

Süsteem "täpselt õigeaegselt" peaks katma kõik taimejooned taimed. Juhtkonna töötajad vastutavad ettevõtte pakkumise eest, mis on vajalikud selle süsteemi tõhusaks kasutamiseks vajalikud ressursid. See peab kindlalt järgima sihtmärki süsteemile üleminekul süsteemile "Täpselt õigeaegselt", mis on sageli üsna keeruline ja pikk. Ettevõtete jaoks, kellel on suhteliselt väikesed tootmismahud, võib tellimise maksumus olla ebaolulised ning ladustamiskulud ei ole vajalikud, kui materjalid kohe tootmiseks lähevad.

Teisisõnu, konkreetse materjali tellimuse partii optimaalne summa on proportsionaalne selle materjali kahekordse aastase vajaduse juurväljakuga. Punase liini meetod. Üks suurimaid juhtimissüsteeme nimetatakse punast rea meetodiks punane-linemetod ja peitub asjaolu, et reservide salvestatud kasti sees on punane joon.

Kui varud veedetakse enne seda rida, st see sai nähtavaks, paigutas uue partii tellimuse. Kahe kasti meetod. Teine näide on kahe kasti binmetod meetod kahe binmetod.

B See juhtum salvestatakse varud vahetult kahes kastis. Esiteks kulutatakse materjalidest esimesest ja kui see muutub tühjaks, asetatakse tellimus uuele partiile ja materjalid algavad teisest kastist. Need meetodid põhinevad praktilistel tähelepanekutel ja kehtib tootmises, mis on seotud suure hulga väikeste osadega, samuti remonditöökodades.

Suured ettevõtted kasutavad arvuti varude juhtimissüsteeme. Esiteks, arvuti mälestuses sisestatakse teave igasuguste varudega, seejärel salvestatakse materjalide tarbimine automaatselt Kaubandusliku tellimuse haldamise susteemi vordlemine jääkide kohandused.

EUR-Lex - PC - EN - EUR-Lex

Reservi uuendamise uuendamisel arvutivõrgu kaudu edastatakse pakkuja teavet uue partii järjekorra kohta ja pärast selle vastuvõtmist korrigeeritakse jäänused uuesti. Sellisel juhul on arvutis loetletud iga kaubaliigi jääkide andmed, sama toote puhul on magnetiline kood. Logistilistes organiseeritud ahelates on kaupade maksumus lõpp-punktis madalam kui sama toote maksumus logistika lähenemisviisi puudumisel. See seire näitab logistika rakendamise selget majanduslikku kasu majanduses.

Tootmissüsteem Täpselt Terminis JIT. Logistika Technology JIT - just-aeg-aeg (täpselt õigeaegselt)

Seetõttu hakkas logistika taotlema materjalide voogude tõhusamat haldamist. Logistika aktiivne rakendamine aitas kaasa teadusliku ja tehnoloogilise arenguga, mis tegid arvutitehnoloogiaid ja vahetu side kättesaadavamaks. See võimaldas jälgida materjali ja teabevooge, juhtides neid kõigis liikumisjärgus. Materjalite haldamise protsessis lahendatakse majanduses erinevaid ülesandeid.

Lõpptoodete varude moodustamise peamised tegurid on vajalikud viivitused:

Need on tootmise prognoosimise ja nõudluse ülesanded ning sellest tulenevalt transpordi maht; Optimaalsete mahtude ja materjali voogude suundade määratlused; Ladustamise, pakendamise, transpordi ja paljude teiste organisatsioonide organisatsioonid. Materiaalsed voogud moodustatakse erinevate ettevõtete ja organisatsioonide tegevuse tulemusena ühe või muid teenuseid, mis pakuvad või kasutavad või kasutavad neid või muid teenuseid.

Sellisel juhul mängivad materjalijuhtimisvoogude juhtimisel võtmeroll järgmised ettevõtted ja organisatsioonid: ühistranspordiettevõtted, erinevad ekspeditsioonifirmad; hulgimüügiettevõtted, kes teostavad logistikaoperatsioonide kompleksi koos kaubaga; Ärimehendusorganisatsioonid, kes ei tööta kaupadega, vaid teenuste pakkumine hulgimüügi käive korraldamiseks; tootjad, kelle tooraine laod ja valmistooted teostavad erinevaid logistikaoperatsioone. Nende ettevõtete ja organisatsioonide jõud moodustavad otseselt läbi ja jälgivad ülekandeprotsessi.

Iga Kaubandusliku tellimuse haldamise susteemi vordlemine loetletud osalised on spetsialiseerunud logistikafunktsioonide rühma läbiviimiseks. Samal ajal mõistame tulevikus mõiste "funktsiooni" all meetmete kogumi ja märgatavalt erinev teisest tegevusest, millel on ka teatud eesmärk. Logistikafunktsioon on logistikasüsteemi eesmärkide rakendamisele Kaubandusliku tellimuse haldamise susteemi vordlemine logistikaoperatsioonide laienenud rühm. Logistika peamine ülesanne on sisemiste ja väliste materjalide voogude optimeerimine ning sellega seotud teabe- ja finantsvood, optimeerivad äriprotsesse, et minimeerida ressursside kogukulusid.

Logistilise juhtimisobjekt on voogude, voogesituse protsessid, liikumisega seotud protsessid. Uurimislogistika objektiks on materjali voogude, teenuste voogude ja nendega seotud finants- ja teabevoogude optimeerimine.

Logistikafunktsioon on laienenud logistikatoimingute rühm, homogeenne seisukohast nende toimingute eesmärgi seisukohast ja oluliselt erinev teisest tegevusest. Kirjeldage logistikafunktsioone: majapidamiste ühenduste moodustamine kaupade tarnijatele või teenuste osutamisele; materjali voolu mahtude ja suundade määramine; prognooside hinnangud transpordi vajadustele; ladustamise arendamine, paigutamine ja korraldamine; reservide haldamine ringlussektori valdkonnas; kvaliteedisüsteemi rakendamine ettevõttes.

Ettevõtte logistika haldamist saab määratleda äriprotsesside kaudu integreeritud juhtimise kaudu toodete edendamiseks ja nendega seotud voogude edendamiseks lõppkasutajale, et saavutada ettevõtte maksimaalne tõhusus. Logistika juhtimine ettevõttes teostab organisatsiooni, planeerimise, reguleerimise, koordineerimise, kontrolli ja analüüsi funktsioone.

Üks olulisemaid ülesandeid logistika juhtimise ettevõte on koordineerida logistika funktsioone ja koordineerida eesmärkide tarnijate, töövõtjate ja tarbijatega. Ettevõtte logistika haldamist võib pidada ka süsteemis, mis on seotud nii partnerite sisemiste äriprotsesside kui äriprotsesside ühe terviku juhtimisega.

Ettevõtte logistikahaldus põhineb kogu logistika Suur vari kaubanduse strateegia pideva jälgimise ideel. Vaadake selle perspektiivi ärivaldkonnas palju eeliseid.

Juhend saab võimaluse näha, kuidas tõhusaid ressursse kasutatakse, et tuvastada kahjumi allikaid, optimeerida töötajate tegevust lõpptulemuste parandamiseks - Ettevõtte tegevused. Põhimõtete ja logistika meetodite tõhus kasutamine võimaldavad ettevõtte juhtimisel täiendavate investeeringute jaoks vahendeid vabastada.

Logistika juhtimise kasutuselevõtt vähendab ka pakkumise, tootmise ja turustamise tootevarude taset, kiirendab investeeritud kapitali käive, vähendades tootmiskulusid, et tagada tarbijate vajaduste rahuldamine. Logistika juhtimissüsteemi fookus peaks olema tarbijate tellimuste täitmise protsess. On kalduvus suurendada tarbijate nõuete taset teenuse kvaliteedile.

Turusuhete arendamisega saavad tarbijad üha rohkem võimalusi parema teenuse võrdlemiseks ja valimiseks. Logistikate kvaliteedi kvaliteet on rahuldada tarbijate vajadusi, väljendatuna korralduste nõuetekohast täitmist, vigade puudumist, teenuste tõhusat pakkumist ja pidevat püüdlust parandada teenistuse taset, tarbijale teenuse taseme järgimist Standardid, lepingu tingimused või tavaliselt esitatud teenuse kvaliteedinõuded. Sätestada tuleks selged eeskirjad andmete esitamise ja muutmise registreerimise kohta.

Tollijärelevalve tõhususe tagamiseks tuleks sätestada selged eeskirjad, millega kehtestatakse kauba saabumiskohas pädevate tolliasutuste kohustused.

Samuti on asjakohane täpsustada tollideklaratsiooni aktsepteerimise tingimused ning olukorrad, kus tollideklaratsiooni võib muuta pärast kauba vabastamist.

Samuti tuleks kindlaks määrata sobiv raamistik õigeaegseks teabevahetuseks järelevalve tolliasutuse ja selle tolliasutuse vahel, kuhu kaup esitatakse, et võimaldada liikmesriikidel vabastada kaupu õigeaegselt ja vastata käibemaksu ja aktsiisiga seotud õigusaktidest, siseriiklikest keeldudest ja piirangutest ning statistikast tulenevatele nõuetele.

Seega on väga oluline lihtsustus seoses loa omaniku täidetavate tolliformaalsuste ja korraldatava kontrolliga täpselt määratleda. Asjaomased eeskirjad peaksid asjakohaste ja proportsionaalsete kontrollimeetmete toel tagama, et enesehindamist rakendatakse liikmesriigis üheselt mõistetavalt. Praeguses raamatupidamis- hinnad ja nomenklatuuri numbrid materjalide kinnitatakse kõikides dokumentides ja registrites, milles võetakse arvesse materjalireservide jääke ja liikumist.

Otsuste tegemisel materjalide tarnimise kohta uute ostude säilitamise või rakendamise korraldamise korral on oluline teada reservide määramist, nende positiivseid ja negatiivseid külgi.

Inventari juhtimine võib kiiresti muutuva turu olukorra tõttu keeruline. Laoreservid võivad alati olla kas ülekoormatud või liiga väikesed või ei vasta soovitud sortimendile. Siiski on teada, et ülemäärased reservid on konjugatsioon, millel on märkimisväärsed kulud ladustamiseks ja töötlemiseks.

Kaubandusliku tellimuse haldamise susteemi vordlemine

On palju erinevaid aktsiahaldussüsteeme, mille eesmärk on vähendada ladustamiskulusid ja ringlussevõttu. Välipraktika Jaapani, Ameerika põhineb täielikult toorainete ja materjalide vajaduse kindlaksmääramise planeerimissüsteemi arendamisele. See süsteem põhineb täpsel ja õigeaegsel teabel kõigis osapoolte tegevussuunistes sihtkohta. Kaasaegne arvutiprogrammid Lubage teil hankeprotsessi laialdaselt automatiseerida ja kontrollida varude seisundi üle.

Peamised kulud, mis on seotud ladustamise ja hooldusega hõlmavad: ladustamise ja rentimise kulud, ladude maksumus, kulud, mis on seotud materjalide ladustamisega seotud kulud, teeninduspersonali maksmine ja tegevuskulud, materjali väärtuste kindlustuste kulud jne. Seal on palju meetodeid planeerimise ja hangete ja toote tarneid. Mõtle osa neist. ABC meetod. Itaalia teadlane V. Parteo tõestas, et olenemata sellest riigist kontrollib väiksemat osa elanikkonnast enamiku heaolu ja selle põhjal ehitatud vastava kõvera.

Sama põhimõte on kohaldatav teiste olukordade suhtes, eelkõige tarnesüsteemile. Curve Pareto nimetatakse sageli reegli või sagedamini ABC. Selle meetodi sisu näitab lihtsal näitel.

ABC meetod on analüüs, millega määratakse kindlaks konkreetsete omaduste jaotus ühegi komplekti üksikute elementide vahel. Alates pakkumise seisukohast analüüsitakse ostetud toorainete ja materjalide kvantitatiivset ja väärtuse struktuuri. Üks peamisi pakkumise ja logistika probleeme on määrata kindlaks optimaalne tarne kogus, kuna toitemahu suurenemine nõuab lisakulusid reservide paigutamiseks ja ladustamiseks. Seal on mitmeid mudeleid, et määrata tellimuse suurus ja varude tase.

Nende kasutamine sõltub sellest, kas materjalide nõudlus sõltub või sõltumatu. Sõltuv nõudlus tähendab, et tarnitud toode on osa suuremast tootest ja selle kasutamine sõltub suurema toote tootmise ajakava kohta.

Viimastel aastatel kombinatsioon planeerimismaterjali ja finantsressursid Ettevõtted põhjustasid ERP meetodi ilmumist ettevõtte ressursside planeerimine - "Laiendatud ressursside planeerimine". Selle olemus seisneb tootmise ja müügi planeerimise tulemuste saamisel rahalistes tingimustes ning ettevõtte juhtimisprotsesside eesmärk on optimeerida ettevõttes asuvaid äriprotsesse: tellimuste vastuvõtmine, tootmise planeerimine, tarned, isetootmine, tarne ja haldamine.

Viimastel aastatel 25 aastat on juhtimismeetodid "Materjalite planeerimine" MRP "Ettevõtte ressursside planeerimine" MRP II ja laiendatud planeerimisressursside "planeerimine" ERP on muutunud praktiliselt üldtunnustatud maailma standardid, mida ettevõtted kasutavad tõhusa juhtimise korraldamiseks. Joonis 1. Protsessid rakendatud kasutades "laiendatud planeerimise planeerimise" ERP meetod juhtimise ettevõttes on näidatud.

Teisisõnu, selle kasutamine võimaldab teil optimeerida komponentide tarnekava, vähendades seeläbi tootmiskulusid ja suurendades selle tõhusust.

Seega on vaja kehtestada konkreetsed eeskirjad infosüsteemide jaoks, mida kasutatakse tolliasutuste omavaheliseks teabevahetuseks ning ettevõtjate ja tolliasutuste vaheliseks teabevahetuseks ning sellise teabe säilitamiseks elektrooniliste andmetöötlusvahendite abil. Tolliinfo salvestamine ja töötlemine ning ettevõtjatega ühise ühtlustatud liidese kasutamine tuleks vajaduse korral määratleda osana süsteemidest, mida kasutatakse otsese ja ELi tasandil ühtlustatud juurdepääsu pakkumiseks kaubandusele.

Üks järgmistest sammudest juhtimismeetodite väljatöötamisel oli CSRP kliendi sünkroniseeritud ressursside planeerimine - "ressursside planeerimine sõltuvalt turu vajadustest". Selle rakendamisega toimub ettevõtte planeerimine mitte kaupade või teenuste tootmise võimalusest, vaid nende turu vajaduste osas. Turundus on selgelt kaasatud ettevõtte juhtimisprotsessis. Seega võimaldab see meetod integreerida "tarbijaettevõtte" vahelist seost ettevõtte sisemiste äriprotsessidega.

Alates töökoha seisukohast logistika kontseptsiooni RP saab kasutada ka jaotussüsteemides, mis oli aluseks sünteesi väliste DRP süsteemide jaotusnõuete planeerimine. Kuid need süsteemid, kuigi neil on üldine logistika mõiste "RP", samal ajal on oluliselt erinev. DRP-süsteemide toimimine põhineb tarbijate nõudlusel, mida ettevõte ei kontrolli all. DRP-süsteemid töötavad ebakindluse nõudluse tingimustes. See määramata väliskeskkond kehtestab lisanõuded ja piirangud jaotusvõrkude valmistoodete poliitikavaldkondade juhtimise poliitikale.

DRP-süsteemide kava ja reguleerivad varude taset ettevõtte alustel ja ladudes oma müügivõrgustiku või hulgimüügi vahendajatega. DRP-süsteemide põhilise logistikahalduse vahend on ajakava graafikmis koordineerib kogu tarneprotsessi ja täiendab jaotusvõrku valmistoodete reservid kanal.

See ajakava on moodustatud iga valitud salvestusseadme ja iga logistikasüsteemi iga seos, mis on seotud jaotuskanali varude moodustamisega. Täiendamise ja kulude ajakava on integreeritud Üldnõue Lõpptoodete varude täiendamiseks ettevõtte või hulgimüüjate ladudes. DRP-kava alusel põhinevad müügijuhtimissüsteemid võimaldavad teil saavutada teatavaid eeliseid turundus- ja logistika. Turundus Organisatsiooniline kasu hulka: - teenuse taseme parandamine, vähendades valmistoodete tarneaega ja tarbijate ootuste rahuldamist; - uute kaupade edendamise parandamine turule; - võime prognoosida Kaubandusliku tellimuse haldamise susteemi vordlemine vältida turunduslahendusi, et edendada valmistooteid madalate varude madalate tasemega; - täiustatud koordineerimine valmistoodete reservide juhtimise teiste firmade funktsioone; - erakordne võime rahuldada tarbijate nõuete tänu teenust, mis on seotud valmistoodete reservide juhtimise koordineerimisega.

Kaubandusliku tellimuse haldamise susteemi vordlemine

Logistikate hulgas saab märkida DRP-süsteemide eeliseid: - valmistoodete ladustamise ja haldamisega seotud logistikakulude vähendamine tarnete koordineerimise tõttu; - varude vähendamine tänu suuruse ja pakkumise koha täpse määramise tõttu; - laopiirkondade vajalikkuse vähendamine varude vähendamisel; - logistikakulude transpordikomponendi vähendamine tellimuste tõhusa tagasiside tõttu; - jaotamise ja tootmise logistika tegevuste kooskõlastamise parandamine.

Samal ajal on DRP-süsteemide kasutamisel teatud piirangud ja puudused. Esiteks nõuab DRP-süsteem täpset koordineeritud segmendi prognoosi ja täiendamist iga lõpetatud toodete keskuse ja kanali jaotamise kohta jaotusvõrgus.

Ideaalsel juhul ei tohiks süsteem toetada liigseid logistikakanaleid, kuid see määratakse kindlaks ainult prognoosimise täpsuse järgi. Võimalike vigade vältimiseks peate olema turustuskeskustes teatud kindlustusreservid. Teiseks nõuab DRP-süsteemide varude planeerimine turustuskeskuste ja muude süsteemide vahelisi logistiliste tsüklite usaldusväärsust. Iga Kaubandusliku tellimuse haldamise susteemi vordlemine ebakindlus tellimine, transport, tootmine mõjutab kohe DRP-süsteemis vastuvõetud lahenduste tõhusust.

Kolmandaks integreeritud jaotusplaneerimise põhjustab tootmise ajakava sagedasi muutusi, mis kardab ettevõtte tootmisüksus, toob kaasa kasutuse kõikumise tootmisvõimsustootmise kulude ebakindlus, toodete tarnimise rikkumine tarbijatele.

Surumismeetod on meetod tootmise korraldamise meetod, kus tootmispaigale sisenevate tööobjektid ei ole eelneval tehnoloogilisel seos otseselt tellinud.

Materjali voolu "Energizes" saajale meeskond, kes tulevad keskne tootmise juhtimissüsteemist edastava Kaubandusliku tellimuse haldamise susteemi vordlemine. Juhtmudelite tõukemudelid on traditsiooniliste tootmisorganisatsiooni meetodite iseloomulikud. Arvutiseadmete massilise jaotuse tõttu ilmus võimalus nende logistika korraldamise taotlemise võimalus. Need süsteemid, mille esimesed arengud viitavad 60ndatele, võimaldasid meil koordineerida ja kohandada kõigi ettevõtete - varustatud, tootmise ja müügi osakute plaane ja tegevusi, võttes arvesse reaalajas pidevaid muutusi.

Tõmbesüsteemid, mis on võimelised kasutama mikroelektroonika, et ühendada kompleksi tootmismehhanismi üheks tervikuks ja maksimeerida tootmise töötajaid ja seadmeid. Siiski, kui järsku muutust nõudluse kasutamist "väljutamise" süsteemi toob kaasa loomise ülemäärase varu ja "Collaving" puudumise tõttu "ümberkorraldamise" tootmise iga etapi. Materjali oja saidi "väljatõmbatud" parameetrid on optimaalsed nii palju kui juhtimissüsteem suudab arvestada ja hinnata kõiki sellel saidil tootmise olukorda mõjutavaid tegureid.

Kaubandusliku tellimuse haldamise susteemi vordlemine

Kuid mida rohkem tegureid iga ettevõtte arvukate piirkondade jaoks peaks juhtimissüsteem arvesse võtma, seda täiuslikum ja kallim peaks olema selle tarkvara, teave ja tehniline toetus. Teine võimalus põhineb põhiliselt erineval meetodil materiaalse voolu kontrollimiseks. Seda nimetatakse "tõmbamissüsteemiks" ja on tootmisorganisatsiooni süsteem, kus osad ja pooltooted on esitatud järgneva tehnoloogilise operatsiooni jaoks eelmise vajaduse korral.

Siin ei takista keskkontrollisüsteem ettevõtte erinevate osade vahel materjali vahetamist, ei kehtesta nende praegust tootmisülesanded. Tootmisprogramm Eraldi tehnoloogiline seos määratakse järgneva lingi järjekorra suuruse järgi. Keskjuhtimissüsteem seab ülesande ainult enne tootmise tehnoloogilise ahela lõplikku linki. Tõmbesüsteem hõlmab varude minimaalse taseme säilitamist igas tootmise etapis ja tellimuse paigutamine järgneva ala eelmisele.

Järgneva krundi tellib materjali vastavalt oma toodete normile ja tarbimise ajal. Töögraafik on paigaldatud ainult saidi jaoks kauplus tarbija jaoks. Tootja krundil ei ole konkreetset ajakava ja kava ja töötab vastavalt vastuvõtva tellimuse.

Seega ainult need üksikasjad, mis on tõesti vajalikud ja ainult siis, kui selle vajadust.

  1. Garantiireserv Joonis fig.
  2. Westpac FX Valikud
  3. Aruanded, mis lasti läheb 2.
  4. Mis juhtub koos aktsiaoptsioonidega antud, kui te lahete valja
  5. Selle tõttu on logistiline poliitika välja töötatud, võttes arvesse kahte tegurit - logistikateenuse soovitud taset ja logistikakulude minimaalset ulatust selle saavutamiseks ja logistika juhtimise eesmärgil on luua tasakaal nende kahe komponendi vahel, soodne Nii tarbija kui ka materjali voolugeneraator.
  6.  Никто не слышал.

Kõige levinum kontseptsioon maailmas on mõiste "just-aeg-aeg" - j i t "täpselt õigeaegselt". Selle kontseptsiooni tekkimist viidatakse Nimi "Just-aeg-aeg" mõisted paar hiljem andis ameeriklasi, kes üritasid ka seda lähenemisviisi kasutada autotööstuses. Kontseptsiooni esialgne loosung J I T oli potentsiaalne materjalide, komponentide ja pooltoodete varude väljajätmine autode ja nende peamiste üksuste tootmisprotsessis.

Esialgne preparaat oli see, et kui tootmise ajakava on seatud abstracting nõudluse või tellimustesaate korraldada materjali liikumise liikumise, et kõik materjalid, komponendid ja pooltooted tooted voolavad õiges koguses, õiges kohas Assamblee liinil - konveieril ja täpselt valmistoodete tootmise või montaaži tähtaeg. Logistiliste positsioonidega, J I T on üsna lihtne binaarne loogika reservide juhtimise ilma piirangute miinimumvarude nõudele, kus materjali ressursside ojad on hoolikalt sünkroniseeritud vajadust küsida tootmise ajakava valmistoodang valmistoodang tooted.

Tulevikus edendati Maailma kaubandussusteemi kusimused i t ideoloogia edukalt valmistoodete müügi süsteemi edukalt. Arvestades Ji T-lähenemise laiaulatuslikku laienemist kaasaegse äritegevuse erinevatele valdkondadele, on võimalik oma järgmist määratlust anda: J I T on kaasaegne kontseptsioon hoone logistikasüsteemide tootmises tööjuhtiminepakkumise ja deforction põhineb sünkroniseerimisel materiaalsete ressursside kohaletoimetamise protsesside ja valmistoodete nõutavad kogused Selleks ajaks link logistika süsteemi nende vajadustele, et minimeerida kulud seotud varud.

Kontseptsioon J i T on tihedalt seotud logistika tsükli ja selle koostisosadega. Paljud kaasaegsed logistika süsteemid, mis põhinevad J I T lähenemisviisidel, keskenduvad logistikatsüklite lühikestele komponentidele, mis nõuab logistikasüsteemi linkide kiiret reageerimist nõudluse muutmiseks ja tootmisprogrammi muutmiseks.

Sarnased dokumendid Üksuse avalikustamine, mudelite omadused Kaubandusliku tellimuse haldamise susteemi vordlemine ettevõtte materiaalsete reservide juhtimissüsteemi elementide uurimine. Materjalireservide juhtimissüsteemi parandamine. Ettevõtte organisatsioonilised omadused. Tõhusa varude haldamise korraldamine. Ostud materiaalsete ressursside tarbimine. Logistika kontseptsiooni juhtimise kontseptsioon.

Logistika Technology JIT - just-aeg-aeg täpselt õigeaegselt Hiljuti mõnes tööstusharudes tootmisprotsess Niinimetatud meetodit toorainete haldamise meetodit kasutatakse üha enam põhimõttel. Seega keskendub JIT-meetodi juhtimisfilosoofia varude "venitamisele" tootmisprotsessi kaudu "Vajadusel", mitte "surudes" neid vastavalt põhimõttele "kui küsimus". See lähenemisviis nõuab väga täpset infosüsteemi varude tootmise, kõige tõhusamate ostude süsteemi ja varude töötlemise süsteemi valdkonnas ning äärmiselt usaldusväärseid tarnijaid.

Varude kategooriad. Läbiräägitavate läbirääkimiste määramine käitamise ajal. Logistikavarude juhtimissüsteemid. Kindlustusvarude avastamine ja määratlus. Materjalireservide haldamine jaekaubandusettevõtetes. Varude haldamise analüüs. Nõudluse uurimine. Varude optimeerimine. Nõrgalt juhuslike varude kõrvaldamine. Deterministlik faktori analüüs. Varude käive suurendamine, suurendades müüdud toodete mahtu. Alusarvesüsteemi ja Kaubandusliku tellimuse haldamise susteemi vordlemine dünaamika analüüs.

Logistikavarude juhtimissüsteemid ja nende roll ettevõtete tootmisprotsessi tagamisel ettevõtetes. Varude haldamise korraldamise analüüs ühisettevõtte "Vitaravtomativ" näitel.

Teiseks on vale imitatsiooni suur tõenäosus, kuna mitte ainult voogesitus, kuid muud logistika süsteemide protsessid on ligikaudsed. Tüüpiline logistikasüsteem koosneb konkreetsest elementidest ja teatud suhetest. Logistiline modelleerimine võimaldab teil sobitada mitte ainult võimalikke ühendusi olemasoleva turu arendamisel, vaid ka heuristiliste suhete arenguturul. Selline logistika süsteemi juhtimise modelleerimise olemus toimub makro- ja mikrotasandil. Logistika süsteemide simulatsioon on suur mõju ettevõtete tingimustes ja isegi sarnaste osakondade tingimustes.

Mikroloogiliste juhtimissüsteemide hulka kuuluvad ühe või kontserni intra tootva logistika valdkond, kombineeritud ettevõtte alusel. Tehnoloogiliselt seotud tootmine Ühe ühendatud ühe infrastruktuuriga ja ühe majandusliku tulemusega töötamine hõlmab mikrolauseid funktsioone. Nende majanduslike süsteemide peamised keerulised funktsioonid on järgmised. Kooskõlas tootmise orienteeritud klientide tellimuste, hangete ja tarnekava rakendamise vajadusega. Tuginedes voogesitusprotsesside optimeerimisele, transpordi liikumise juhtimise korraldamine tootmise valdkonnas.

Mõju mõnele logistikaprotsessidele väliskeskkonnas. Mikrooloistilistel süsteemidel on mitu kontrolli taset. Esimese taseme kontrollikobjekt on ettevõtte või ettevõtete grupp ettevõtte ühingus.

Teise taseme kontrolli objekt - ettevõtte tegevusvaldkond.

Kaubandusliku tellimuse haldamise susteemi vordlemine

Kolmanda taseme kontrolli objektiks on ettevõtte vaheseinad ja viimane, kontrolli objekti alumine tase on individuaalsed protsessid üksuses esinevad. Majanduslikus kirjanduses on mõnikord võimalik vastata arvamusele, et mikroliiklikud süsteemid Binaarne voimalus 5-minutilise strateegia makroloogiliste süsteemide eraldi lingid.

Kuid see ei ole vajalik. Seal on kodumaised, välis- ja integreeritud mikrololoogilised süsteemid. Optimeeri materjali voolu juhtimist intraproduktiivsete logistikasüsteemide tootmise tsüklis. Materiaalsete ressursside ja lõpetamata tootmise reservide tõhus kasutamine ja vähendamine, käibe kiirendamine käibekapital Ettevõtted, tööperioodi kestuse vähenemine, tegelike ressursside reservide, lõpetamata tootmise ja valmistoote reguleerimine tootja laosüsteemis, tööstuse töö parandamisel on intraproduktiivse logistika süsteemi peamised ülesanded Kui valmistoodete vabastamise programm on määratud.

Tavaliselt on keeruliste logistikasüsteemide toimimise optimeerimise kriteeriumid tootmise miinimumkulud ja tootmisperioodi minimaalne kestus, kui saavutatakse soovitud valmistoodete kvaliteet. Mikroloogilised intraproduktiivsed süsteemid võivad olla üksikasjalikud ettevõtte tootmise osakonnale. Lahenda probleeme, mis on seotud materjali ja sellega seotud voogude juhtimise ja tõhususega, alates algsest sihtkohta väljaspool tootmist tehnoloogiline protsess Välised logistika süsteemid.

Varustatud ja jaotusvõrkude elemendid, mis täidavad teatud logistikafunktsioone, et tagada materjali tooraine tarnijate liiklusvoog tootmisüksused on lingid logistikasüsteemi. Väliste logistikasüsteemide iseloomulikud ülesanded on materjaliressursside ja valmistoodete liikumise optimaalne organisatsioon jaotusvõrkudes, logistikasüsteemi individuaalsete elementide logistikameetmetega seotud kulude ratsionaliseerimine ja kogukulud, vähenemine Ressursside ja valmistoote kohaletoimetamise aeg ning tarbijate tellimuste lõpetamise aeg, ressursside reservide juhtimine ja valmistooted, saavutades kõrge teenindustaseme.

See on tootja tootmismaterjali ressursside osaliselt või täielikult müügisüsteem. Põhiprobleem on omandiõiguse üleandmise koht tarnijalt tarnijalt tarbijale. Tavaliselt on lepingud lepingus sätestatud lepingus, omandiõiguste üleandmise tingimused. Tulge mõnedele konfliktiolukordadele, mis tulenevad erinevustega logistika strateegiates ja tarnijate ja tarbijate ülesannete osas.

Sageli toob see kaasa oma hanke struktuuri tootja loomisele, mis erinevad tarnijate struktuurist. Logistika süsteemid, mis koosnevad lingidest, mis täidavad erinevaid operatsioone ja funktsioone transportimiseks, ladustamiseks, välise süsteemi läbiviimiseks, mida sageli nimetatakse logistikavarustuseks. Sellises süsteemis on üks peamisi ülesandeid logistikaoperatsioonide koordineerimist ja eesmärkide koordineerimist tarnijate ja vahendajatega.

Põhiliste logistikaoperatsioonide määratlus viisid väliste logistika süsteemide väljanägemise tegeliku jaotuse, pakkumise jne välimusele Aga täielikult teooria äri logistika kaasaegse mõistmise viitab tekkimist integreeritud logistika süsteemid.

Kaubandusliku tellimuse haldamise susteemi vordlemine logistikasüsteemis on logistikahaldus selline juhtimisviis Ettevõtte ja selle logistikapartnerite toimimise korraldamiseks, mis võimaldab materjali, rahandus- ja teabevoogude juhtimise optimeerimisel kõige täielikumat raamatupidamist ajutiste ja ruumiliste tegurite puhul, et saavutada ettevõtte turul strateegilised eesmärgid.

Kõikide logistikakulude ja kvaliteedijuhtimise teooria tootmise ja jaotustsükli kõigis etappides on määratletud integreeritud logistikasüsteemide Kaubandusliku tellimuse haldamise susteemi vordlemine.

Mõnikord loetakse meid integreeritud logistika süsteemide allsüsteemide allsüsteemidena intraproduktiivse ja väliste logistikasüsteemide süsteemi. Sõltuvalt logistikasüsteemi ees seatud eesmärkidest ja optimeerimise kriteeriumidest, luues spetsiaalse organisatsioonilise ja funktsionaalse struktuuri, rakendatakse peamised logistikafunktsioonid.

Loodud struktuur sisaldab kõrgeimat logistika juhtimist, mis täidab tegelike voogude koordineerimist ja integreeritud juhtimist ning logistika süsteemi elementide kogumit.

Logistikasüsteemi elemendid võivad olla nii ettevõtete sisemised jagunevad Kaubandusliku tellimuse haldamise susteemi vordlemine, ladu jne ja meelitas teatavaid ettevõtteid, kes täidavad teatud logistikaoperatsioone ja funktsioone. Süsteem, mille eesmärk ei ole kasumi väljavõtmisel või äritegevuse organisatsiooni organisatsiooni ettevõtete ettevõtete eesmärkide saavutamiseks, loetakse makroloogiliseks süsteemis.

See süsteem on loodud territoriaalse või haldusliku territoriaalse hariduse tasandil sotsiaal-majanduslike, keskkonnaalaste ja muude selliste probleemide lahendamisel. Makrolistlikud süsteemid on klassifitseeritud mitme funktsiooni jaoks. Haldus- ja territoriaalse aluse kohaselt on logistika süsteemid järgmised: piirkond, interdistrict, linna- piirkondlik, piirkondlik, piirkondadevaheline vabariiklane ja Inter-vabariiklane.

Objekti-funktsionaalse aluse kohaselt eraldatakse maharoloogilised süsteemid ühe või mitme tööstuse ettevõtete grupi jaoks, intertepartmental, sõjaväe, kauplemise jne.